Jun 15, 2026

Baza de cunoștințe privind industria materialelor plastice ABS

Lăsaţi un mesaj

Baza de cunoștințe privind industria materialelor plastice ABS

1. Ce este ABS și structura cu trei-monomeri

ABS (Acrilonitril Butadien Stiren) este aterpolimercompus dinAcrilonitril (A) + Butadienă (B) + Stiren (S). Prezintă o „structură de insule-mare”-în care particulele de cauciuc polibutadienă („insule”) sunt dispersate într-o matrice de rășină SAN (stiren-acrilonitril) („mare”).
Componentă
Funcţie
Acrilonitril (A)​
Oferă rigiditate, duritate, rezistență chimică și rezistență la căldură.
butadienă (B)​
Oferă duritate și rezistență ridicată la impact (în special la temperaturi scăzute).
Stiren (S)​
Oferă procesabilitate bună, fluiditate, luciu la suprafață și ușurință de colorare.
→ Prin ajustarea raportului dintre aceste trei componente, pot fi produse diferite grade (High Impact / High Gloss / Heat Resistant / Flame Retardant etc.).

2. Proprietăți fizice tipice

Articol
Valoare tipică
Densitate​
1,02 – 1,06 g/cm³
Rezistență la tracțiune​
35 – 50 MPa
Rezistența la încovoiere​
50 – 80 MPa
Impact Izod crestat​
10 – 30 kJ/m² (reține rezistența la temperaturi scăzute)
Duritatea Rockwell​
R100 – R110
HDT (1,82 MPa)​
85 – 100 de grade (grade-rezistente la căldură până la 110 de grade +)
Temp. de serviciu pe termen lung{0}​
-40 ~ +80 grade (Pe termen scurt până la 100 de grade)
Contracția mucegaiului​
0.4% – 0.7%
Temp. turnare prin injecție​
200 – 240 de grade (necesită uscare la 80–85 de grade timp de 2–4 ore înainte)
Inflamabilitate​
UL94 HB (necesită aditivi FR pentru a atinge V0)
Puncte slabe:​ Rezistență slabă la intemperii (legăturile duble ale butadienei se degradează sub UV, provocând îngălbenirea → necesită stabilizatori UV sau înlocuire cu ASA); rezistență slabă la acizi oxidanți puternici și solvenți precum cetone/esteri (de exemplu, acetona dizolvă ABS); inflamabil; temperatură de serviciu limitată-pe termen lung (mai mică sau egală cu 80 de grade).

3. Note modificate comune

  • ABS ignifug(UL94 V0, pentru aparate/electronice)
  • ABS rezistent la caldura(orificii AC, carcase faruri)
  • ABS lucios/fără vopsea-(cadre TV, panouri mașini de spălat)
  • ABS placabil​ (Decorarea auto, corpurile de baie{0}}suprafața se activează cu ușurință pentru placarea cu crom)
  • Aliaj PC/ABS(Echilibrează rezistența la căldură + impact ridicat, pentru interioare auto și carcase de laptop)
  • MABS transparent(Modificat cu MMA, pentru ferestre electronice de afișare)

4. Lanțul industrial în amonte și în aval

  • Materii prime în amonte (pe bază de petrol-):​ Acrilonitril (AN), butadienă (BD), Stiren (SM)​ - Fluctuațiile de preț ale acestora influențează direct costurile de producție ABS.
  • Proces de productie:Metoda mainstream esteGreting de emulsie - Amestec SAN(pentru clase de uz general). Utilizare-de calitate superioarăPolimerizare în masă(VOC scăzut, pentru electronice).
  • Structura aplicației în aval (China):​ Electrocasnice ≈ 58%, Automobile/Transport ≈ 15%, Echipamente de birou ≈ 14%, Altele (Construcții/Jucării/Marfuri de zi cu zi) ≈ 13%.
Produse finale tipice:
  • 🏠 Aparate:Căptușeli pentru frigider, panouri AC, capace mașini de spălat, carcase TV/monitor.
  • 🚗 Automobile:​ Tablouri de bord, panouri de uși, console centrale, grile de aerisire (mai ales interior; exteriorul utilizează clase modificate rezistente la intemperii-).
  • 💻 Electronică/OA:Carcase pentru tastatură/mouse, carcase pentru imprimantă/copiator, routere.
  • 🧸 Bunuri de consum:Cărămizi LEGO, carcase de bagaje, articole de papetărie.
  • 🏗️ Materiale de constructii:​ Țevi/fitinguri din ABS (drenaj-rezistent la coroziune, canale de cablu), accesorii pentru baie.

5. Peisajul industriei globale și chineze

  • Global:Capacitatea globală ABS a fost atinsă13+ milioane de tone​ în 2025. Asia-Pacificul reprezintă peste 70% din consum, China fiind piața principală. Primii cinci producători (Chi Mei, LG Chem, INEOS, Formosa Chemicals, CNPC/Sinopec) controlează aproximativ50%+ din capacitatea globală.
  • Capacitate China:Capacitatea internă a fost depășită11,6 milioane de tone/an​ până la sfârșitul anului 2025, cu producția de ~6,05 milioane de tone și un consum aparent la ~6,52 milioane de tone. Piața se confruntăsupracapacitate severă și concurență intensă în materie de prețuri în clasele generale{0}}.
  • Peisaj competitiv:​ Taiwanez/Străin​ (Chi Mei, LG Yongxing - se concentrează pe specialități-de înaltă calitate) |SOE​ (integrarea materiei prime Jilin Petrochemical, Daqing, Gaoqiao -) |Privat​ (Zhejiang Petroleum, Kingfa, Yike - expansiune rapidă a materialelor de uz general-).
  • Import/Export:​ Importurile în 2025 au fost de aproximativ 840.000 de tone (clasele de calitate superioară FR/rezistente la căldură-/auto se bazează în continuare pe Coreea/Taiwan/Japonia). Exporturile au fost de ~375k tone (+72% YoY, în principal în Asia de Sud-Est/Vietnam/Thailanda).
  • Tendințe:Îndreptându-se spreprocese de-terminare înaltă (clasă-auto, FR fără-halogeni, COV scăzut), procese de polimerizare în masă, rABS reciclat și aliaje PC/ABS. Materialele de uz general-se confruntă cu războaie continue de prețuri.
Trimite anchetă