1. Procesul de extrudare a cauciucului
În primul rând, compusul de cauciuc neîntărit este alimentat în extruder. Apoi, canelurile șurubului rotativ vor începe să ducă cauciucul înainte în matriță, cu o creștere a presiunii și a temperaturii, materialul încălzit este forțat printr-o placă de matriță pentru a forma forma dorită.
2. Procesul de extrudare a plasticului
În primul rând, peleții de plastic sunt alimentați prin gravitație dintr-un buncăr într-un șurub învelit. Pe măsură ce șurubul se rotește în jurul axei sale, transportă, topește și presurizează plasticul. De acolo, materialul topit este forțat printr-o matriță pentru a forma forma dorită.
Materiale cauciucate:
Cauciuc EPDM (dens/burete), NBR, Neopren (CR), cauciuc siliconic (dens/burete), FKM.
Materiale plastice:
TPE (duritate moale/rigidă), PVC (duritate moale/rigidă), PP, ABS, PA, POM.
Tipuri standard de profile extrudate:
cordon de cauciuc, tub de cauciuc, cauciuc de geam, canal u cauciuc, aripi de cauciuc, garnituri p de cauciuc, lamă de cauciuc, garnitură de protecție, garnituri pentru uși și ferestre, etanșări pentru containere, cauciuc flocat, etanșări pentru uși auto, garnituri de margine, garnituri de tăiere etc.
Rapoarte de testare disponibile:
Rapoarte de testare UL94v0, rapoarte de testare Reach SVHC, rapoarte de testare ROHS, raport de conformitate SGS FDA, raport de conformitate NFF16-101.