Gelul de silice lichid (LSR) este un silicon organic transparent, termorezistent, rezistent la căldură, rezistent la căldură, cu o transparență excelentă, rezistență la rupere, rezistență, rezistență la îngălbenire, stabilitate termică, rezistență la apă și respirabilitate. Proprietăți bune, rezistență la îmbătrânire la căldură și rezistență la vreme, în timp ce vâscozitatea este moderată, ușor de utilizat, iar produsul are o transparență ridicată.
Pe baza diverselor sale capacități, LSR este utilizat într-o varietate de industrii, cum ar fi automobile, sport, echipamente medicale și produse de larg consum.
Creșterea cererii de imprimare 3D
În mod obișnuit, producția pe scară largă de componente LSR se realizează în principal prin injecție printr-o mașină de modelare prin injecție specifică. Întrucât procesul necesită mai mult timp și costuri, producția și prototiparea la scară mică se realizează de obicei prin turnare manuală cu plăci de matriță, cauciuc RTV sau metal moale.
În timp ce matrițele pentru prelucrarea matrițelor depășesc aceste provocări, acestea sunt mai scumpe, consumă mult timp și consumă mult mai mult decât matrițele RTV. În plus, datorită complexității proiectării componentelor LSR, prelucrarea are limitele sale.
În acest caz, realizarea LSR utilizând imprimarea 3D este o opțiune atractivă, deoarece imprimarea 3D este mai puțin costisitoare, mai eficientă și capabilă să facă mai multe piese *.
Realizarea proiectelor de personalizare a încălțămintei folosind tehnologia de imprimare LSR3D
* Aproape, Dow a făcut progrese noi în tehnologia de imprimare 3D cu silicon lichid. Compania a ajuns la o cooperare cu ECCO pentru a lansa o descoperire de silicon lichid de imprimare 3D pentru proiecte de personalizare a încălțămintei.
ECCO, Dow și Dassault Systems (Dassault Systèmes) au introdus proiectul de personalizare a încălțămintei QUANT-U la conferința de presă ECCOShoes Spring / Summer Preview, care a avut loc la Tokyo, Japonia, în perioada 29-30 ianuarie.
Este raportat faptul că QUANT-U este un proiect de personalizare a încălțămintei experimentale a Laboratorului de inovare al studiului de design independent interdisciplinar ECCO (ILE).
Acest prim serviciu de acest fel combină datele personale biomecanice personale ale clienților, siliconul lichid SILASTIC 3D3335 (LSR) Dow și tehnologia de imprimare 3D (fabricare aditivă) pentru a produce un strat intermediar siliconic potrivit pentru forma piciorului consumatorului și mișcarea naturală.
Dezvoltat de Dow, acest material este special conceput pentru a combina avantajele de performanță ale elastomerilor din silicon, designul fabricării aditivilor lichizi și avantajele de prelucrare, cu proprietăți de vâscozitate scăzută pentru o imprimare lină și reologie unică. Se obțin o rezoluție înaltă și o precizie ridicată.
Acest strat intermediar nu are miros, nu crește bacterii și este impermeabil.
Charlie Zimmer, directorul de marketing global Dow pentru siliconi de înaltă performanță, a declarat: „QUANT-U a demonstrat caracteristicile de fabricație ale siliconului lichid de imprimare SILASTIC3D și avantajele performanței siliconului, oferind o nouă alegere pentru designerii care caută flexibilitatea designului pieselor și prelucrarea aditivilor. avantaje. ""
Îmbunătățește confortul protetic cu inserții din cauciuc siliconic lichid
Stamos BraunProthesenwerk GmbH din Germania folosește o inserție moale de cauciuc din silicon lichid cu rezistență la UV pentru imprimare rapidă 3D, pentru a îmbunătăți producția de picioare protetice din cauciuc siliconic solid de înaltă temperatură vulcanizată pentru a îmbunătăți confortul piciorului protetic.
Proiectul a fost dezvoltat de IFD Institute of Precision Mechanical and Electronic Design din cadrul Universității DresdenTechnical.
Conform IFD, noile inserții pot reduce greutatea structurii tampon cu 70% în comparație cu gelurile de siliciu amorf folosite în trecut.
Studiile inițiale au avut succes, iar acest lucru va oferi oportunități potențiale pentru cercetare și dezvoltare pentru a produce mâini și degete simulate cu structuri osoase direct dintr-o singură imprimare.
În același timp, cercetătorii consideră că această tehnologie are un potențial mare pentru imprimarea 3D a țesutului artificial în inimă, rinichi, intestine și splină.