Legături rapide către informații despre fabricarea spumei
Istoria fabricării spumei
Beneficiile fabricării spumei
Aplicații ale fabricării spumei
Tipuri de spumă fabricată
Procesul și materialele de fabricare a spumei
Mașini utilizate pentru fabricarea spumei
Lucruri de luat în considerare atunci când alegeți fabricarea spumei
Noua fabricație de spumă pentru suport structural
Manipularea deșeurilor de spumă
Alternative la spumă
Termeni de fabricare a spumei
Istoria fabricării spumei
Fabricarea spumei cuprinde o selecție atât de largă de tehnologii și produse de fabricație, încât detalierea istoriei dezvoltării diferitelor procese ar putea cuprinde cu ușurință un întreg manual. Cea mai veche știință și tehnologie de fabricare a spumei polimerice datează din anii 1920 și 1930, odată cu dezvoltarea proceselor Talalay și Dunlop pentru producerea spumei de latex.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
De acolo, istoria fabricării spumei are multe în comun cu dezvoltarea generală a substanțelor chimice în următoarele câteva decenii, pe măsură ce noi substanțe și concepte chimice descoperite în timpul Primului Război Mondial și-au făcut loc în industria și tehnologia generală.
Polistirenul spumat, adică polistirenul a fost inventat în 1947 de către cercetătorii de la laboratoarele industriale ale companiei Dow Chemical. Alte spume moderne își urmăresc istoria la o mulțime de cercetători și corporații diferiți, fiecare tip de spumă dezvoltându-se paralel cu celelalte.
Fabricarea modernă a spumei reprezintă astfel aproape un secol de învățare și experimentare acumulată de la nenumărați cercetători și ingineri. Principiile științifice din spatele producției fiecărui tip de spumă, combinate cu considerente logistice și de producție pentru producerea de produse eficiente din aceste spume, continuă să evolueze chiar și acum, cu cele mai recente descoperiri în spume polimerice nanocelulare.
Beneficiile fabricării spumei
Este dificil de descris beneficiile generale ale fabricării spumei ca proces, din cauza variabilității mari a produselor finite. Unele spume oferă o rezistență incredibilă, în timp ce altele sunt extrem de flexibile și flexibile. Unele sunt fragile, dar rezistă la presiune, în timp ce altele sunt moi, dar rezistă la rupere. Dacă există un singur beneficiu general pentru fabricarea spumei, acesta este granularitatea absolută a opțiunilor pe care le aveți în producerea produsului final.
Avantaj ușor
Produsele din spumă sunt în mod constant mai ușoare în greutate decât alternativele comparabile. Acest lucru le face deosebit de atrăgătoare în orice industrie sau aplicație în care greutatea este o preocupare semnificativă, cum ar fi transportul și producția de automobile. Este, de asemenea, un bonus convenabil atunci când luăm în considerare logistica lucrului cu produse din spumă pentru orice industrie sau domeniu.
Beneficiu rentabil
Fabricarea spumei produce produse în vrac destul de eficient, beneficiile utilizării spumei față de materialele concurente crescând în majoritatea cazurilor pe măsură ce amploarea producției crește. De asemenea, este de remarcat faptul că o echipă calificată de fabricare a spumei poate reduce costurile semnificativ peste medie, reducând la minimum deșeurile și utilizând în mod adecvat resturile care pot fi recuperate și aplicate în alte utilizări.
Versatilitatea spumei
În timp ce versatilitatea pură a produselor din spumă poate părea de o utilizare limitată pentru o companie care are o nevoie singulară de spumă, merită să ne amintim că o relație strânsă cu o echipă de fabricare a spumei vă poate ajuta cu orice alte sarcini mai departe. Dacă aveți nevoie de spumă pentru transport sau alte aplicații secundare pe drum, relația dvs. existentă cu un producător de spumă va face mult mai ușor să obțineți aceste produse în mod eficient și eficient.
Izolarea generală a spumei
În timp ce proprietățile specifice ale spumei variază în funcție de materialul și metoda de producție utilizate, spuma în general oferă proprietăți unice, făcând-o ideală pentru izolarea termică, acustică și de vibrații. Acesta este un domeniu în care spuma nu este doar o opțiune bună, ci o remarcabilă în comparație cu materialele concurente; în cele mai multe cazuri, o soluție de izolație pe bază de spumă va depăși izolația oferită de alte materiale. Acest lucru este valabil mai ales când se compară greutatea și densitatea în majoritatea cazurilor.
Aplicații ale fabricării spumei
Spumele în general au o gamă uriașă de aplicații și multe dintre aceste aplicații le fac valoroase într-un număr mare de industrii. Este probabil dificil de a numi o industrie sau un domeniu în care nu se găsește spuma fabricată care îndeplinește un rol major sau minor. Aplicațiile notabile includ:
Utilizări în construcții
Spumele rigide și spuma poliuretanică pulverizată funcționează eficient ca izolație și etanșare, reducând costurile de construcție și facturile la utilități.
Aplicații de uz casnic
Spuma este utilizată în diverse bunuri de uz casnic, cum ar fi bureți, filtre și covorașe.
Spuma auto
Spumele personalizate joacă roluri critice în orice număr de componente din industria auto; Garnituri NVH, garnituri, plăcuțe, umpluturi pentru stâlpi etc.
Spumă medicală
Produs pentru orice număr de scopuri, de la bureți chirurgicali la dispozitive ortopedice de inserție din spumă.
Fabricarea spumei pentru transport
Spumele joacă un rol esențial ca containere de transport, bunuri de ambalare, covorașe de amortizare și alte bunuri de transport.
Aplicații acustice
Multe spume oferă beneficii unice în izolare fonică și management general acustic.
Memorie de pat
Saltelele și pernele din spumă provin ambele din fabricarea atentă a spumei.
Utilizări în mobilier
Multe dintre pernele și tapițeria găsite pe mobilierul modern profită de trăsăturile unice ale spumei polimerice.
Utilizarea spumei pentru filtrare
Filtrele de aer simple sunt adesea alcătuite din spume cu celule deschise.
Aplicații de absorbție
Natura spumei o face ideală pentru orice număr de aplicații personalizate de absorbție, de la bureți simpli de bucătărie și covorașe de baie până la principalele tampoane de absorbție industriale.
Sigilii
Multe garnituri sunt produse din spumă pentru a profita de flexibilitatea materialului spumos.
Tipuri de spumă fabricată
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Când discutați despre spumă fabricată, veți întâlni adesea un număr mare de descriptori și tipuri. Unele dintre acestea se diferențiază după material, altele după metoda de producție, și mai mult prin post-procesare. Chiar și această listă nu reușește să cuprindă fiecare tip de spumă pe care îl puteți întâlni, din cauza volumului mare de opțiuni disponibile.
Spumă cu celule închise
Spume mai dense în care fiecare celulă, sau buzunar de aer, este separată fizic de restul. Spuma cu celule închise conține celule de spumă care sunt sigilate sau „închise” și separate unele de altele. Această spumă este foarte densă și are o rezistență ridicată la compresiune. Deoarece celulele nu sunt sparte în această spumă, iar moleculele de gaz și lichid nu călătoresc liber de la celulă la celulă, celulele se extind atunci când sunt expuse la gaz încălzit. Expansiunea umple materialul, făcând din spuma cu celule închise un excelent izolator termic, precum spuma de pulverizare.
Spumă cu celule deschise
Spume mai flexibile în care diferitele celule ale spumei permit aerului să curgă între ele. Spumele cu celule deschise sunt spume ușoare, spongioase, moi, în care pereții celulari sau suprafețele bulelor sunt sparte și aerul umple toate spațiile din material. Acest lucru face ca spuma să fie moale și slabă; ca urmare, spumele cu celule deschise sunt utilizate în mod obișnuit pentru produsele de căptușeală din spumă și pernele din spumă. În plus, spumele cu celule deschise sunt eficiente ca bariere fonice, având o rezistență la sunet de aproximativ de două ori mai mare decât spuma cu celule închise.
Spumă de polietilenă
Cea mai comună formă de spumă, spuma de polietilenă, este utilizată pentru absorbția șocurilor, izolarea, amortizarea vibrațiilor și multe alte aplicații. Spuma de polietilenă este o spumă de plastic cu celule închise, expandată, extrudată, flexibilă, cu calități previzibile de absorbție a șocurilor. Folosită în principal ca material de ambalare de protecție, spuma de polietilenă este utilizată pentru a împacheta produse precum componente de computer, alimente congelate, mobilier, semne, articole sportive și îmbrăcăminte. Ethafoam este spumă de polietilenă care oferă calități excelente de absorbție a șocurilor și este adesea folosită pentru protecția de blocare, amortizare și întărire în manipularea materialelor și transportul. Spuma polieterică este spumă poliuretanică ieftină, care oferă o amortizare bună și are proprietăți acustice și de ambalare.
Reticulat
Polietilenă Cunoscută și sub denumirea de spumă XLPE, această spumă cu celule extrem de fine este groasă, netedă și rezistentă fizic și chimic.
Spumă poliuretanică flexibilă
O mare varietate de spume de polieter și poliester utilizate în multe aplicații comerciale, remarcabile pentru rezistența și valoarea sa ca amortizare și ambalare din spumă.
Spuma pentru acustica
De obicei se referă la spumă poliuretanică flexibilă folosită pentru a absorbi sunetul sau a-l modela, în funcție de faptul că este atenuată sau neatenuată.
Spumă cu suport adeziv
Căptușeală realizată din spumă și concepută pentru a rămâne intactă și a menține presiunea uniformă, adesea folosită în medicină și în domenii conexe.
Spumă cu suport adeziv
Căptușeală realizată din spumă și concepută pentru a rămâne intactă și a menține presiunea uniformă, adesea folosită în medicină și în domenii conexe.
Spumă de pernă
Orice spumă folosită pentru căptușeală atletică sau perne de mobilier.
Spumă flexibilă
De obicei se referă la spume poliuretanice utilizate în mobilier și lenjerie de pat.
Spumă turnată
Orice spumă celulară care păstrează forma matriței după producere.
Spumă utilizată în ambalaj
Termen general pentru orice număr de spume utilizate în transportul și ambalarea produselor.
Spuma de plastic
Spume ușoare cu un raport rezistență-greutate ridicat, caracterizate prin bule de gaz minuscule dispersate într-o matrice.
Spuma PVC
O spumă cu celule închise, cu auto-stingere, rezistentă la putregai, cu absorbție scăzută a umidității. Se lipește bine folosind tehnici adezive comune.
Spumă rigidă
Spumă compactă cu proprietăți termice excelente și rezistență la umiditate.
Spumă microcelulară
Spume avansate produse cu celule la dimensiuni micrometrice, oferind rezistență crescută la compresie și alte proprietăți fizice unice.
Spumă nanocelulară
Produse din spumă de ultimă oră produse cu dimensiunile celulelor măsurate în nanometri, mai degrabă decât în micrometri sau milimetri.
Procesul și materialele de fabricare a spumei
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Spuma poate fi făcută dintr-o varietate de materiale, inclusiv plastic, elastomeri de densitate scăzută și cauciuc. Formată de obicei din polimeri, spuma este obținută prin amestecarea unui număr de substanțe chimice și adăugarea unui agent de gazare. Adăugarea agentului de gazare face ca materialul să se extindă și să formeze o bandă de spumă. Spuma este compusă din numeroase bule de gaz prinse în material. După ce se formează spuma, pot fi efectuate o varietate de servicii de fabricare a spumei, inclusiv mai multe tipuri de procese de tăiere a spumei. Tăierea cu matriță este un proces comun de fabricare a spumei, în care diferite forme sunt tăiate din benzi, blocuri sau foi de spumă. Producătorii de tăiere cu jet de apă folosesc un curent fin de apă sub presiune ultra-înaltă pentru a îndeplini aceeași funcție ca și tăierea cu matriță, dar care oferă toleranțe extrem de strânse pe care tăierea cu matriță nu le poate atinge. Tăierea cu fir fierbinte utilizează un fir încălzit pentru a forma tăieturi netede și drepte în spumă. Există, de asemenea, mai multe tipuri de procese de formare a spumei. Un proces popular de formare a spumei este formarea termică, în care materialele de spumă în vrac sunt încălzite pentru a produce forme de prelucrare precum foile de spumă. Un alt proces de formare, împâslarea cu spumă, produce materiale spumante mai dense prin comprimarea și întărirea materialelor spumante groase și moi.
În general, spuma este produsă inițial printr-una dintre diferitele reacții chimice complexe descoperite și cercetate de-a lungul secolului de producere a spumei. De acolo, spumele pot fi modelate sau turnate în orice număr de forme.
În multe cazuri, o simplă placă de spumă este produsă din metoda inițială. Această placă este apoi tăiată în diferite forme printr-una dintre mai multe metode majore de tăiere:
Tăiere cu jet de apă
Jeturile de apă foarte presurizate taie materialele moi. Eficient și precis, dar limitat în forme.
Spumă tăiată
Un instrument de tăiere în formă, de obicei ca parte a unei prese sau rotative, decupează forme din spumă. Spuma tăiată cu matriță este relativ ieftină și simplă.
Tăiere spumă cu fir fierbinte
O bucată de spumă este trecută printr-un fir încălzit pentru a obține tăieturi precise și curate. Spuma de tăiat sârmă poate fi foarte detaliată, dar își pierde eficiența la scară mai mare.
Tăiere cu spumă cu laser
Un laser de mare intensitate taie spuma în forme, de obicei determinate de programare avansată. Poate fi foarte complex.
Alte opțiuni de tăiere a spumei
Desigur, acestea sunt doar elementele de bază ale proceselor și tehnicilor de fabricare a spumei. Există zeci de metode personalizate de tăiere și post-procesare pentru spumă, creând aproape la fel de multă variație în modul în care este formată o spumă fabricată precum există în materialele de bază ale spumei. Produsele din spumă mai avansate pot implica, de asemenea, diverse abordări unice pentru combinarea sau stratificarea spumei prin adezivi, tratamente termice, laminare și alte tehnici de îmbinare.
Mașini utilizate pentru fabricarea spumei
Datorită variabilității mari a fabricării spumei, este dificil să detaliezi utilajele care ar putea fi utilizate de orice echipă. Producerea simplă a două spume, cum ar fi spuma poliuretanică flexibilă sau spuma de polietilenă reticulata, este probabil să necesite echipamente semnificativ diferite și oricare dintre aceste spume poate fi apoi modelată, tratată sau combinată prin utilizarea diferitelor piese secundare de echipament.
Acest lucru face deosebit de important pentru oricine care caută fabricarea de spumă personalizată să își cerceteze cu atenție opțiunile și să discute nevoile lor specifice cu fiecare producător, deoarece piața este puternic diferențiată în capacități și specialități.
Lucruri de luat în considerare atunci când alegeți fabricarea spumei
Există destul de mulți factori de luat în considerare atunci când găsiți producătorul potrivit pentru nevoile dvs. Deoarece fabricarea spumei cuprinde o gamă atât de largă de produse finale și aplicații, ești cel mai bine să cauți o echipă de fabricație care să se potrivească nevoilor tale specifice, mai degrabă decât una pur și simplu „bună” într-un sens generic. În special, veți dori să căutați acești factori.
Echipat cu tipul de spumă potrivit
În primul rând, veți dori să vă asigurați că un anumit producător este echipat pentru a produce spumă de tipul necesar pentru proiectul dvs. În timp ce mulți producători mențin instrumentele necesare pentru o selecție extrem de largă de produse, alții se pot specializa într-o bandă destul de îngustă de metode de producere a spumei
Familiar cu utilizarea dvs
Pe lângă pur și simplu echipat pentru nevoile dvs., cel mai bine este să lucrați cu un producător cu un istoric de lucru cu produse sau cerințe similare. Cu cât familiaritatea este mai specifică, cu atât mai bine, mai ales dacă aveți de-a face cu standarde înguste sau probleme de conformitate. Un producător care vă cunoaște cazul de utilizare va putea produce produse mai bune, cu mai puține deșeuri, la un cost mai mic pentru dvs.
Transparență cu consumatorul
Din cauza numeroaselor opțiuni implicate în fabricarea spumei, este o idee bună să vă asigurați că lucrați cu un producător care apreciază transparența în procesele, tarifele și logistica acestuia. Nu doriți să apară surprize și să vă întârzie proiectul, să vă strice bugetul etc.
Versatilitate în fabricarea spumei
Deși poate fi tentant să lucrezi cu un serviciu de fabricație extrem de specializat, adesea merită să alegi o echipă de fabricare a spumei cu care poți lucra la o serie de proiecte și procese de-a lungul timpului. Este mult mai ușor să stabiliți și să mențineți o relație de lucru eficientă și eficientă cu un singur producător de spumă decât cu mai mulți producători diferiți de spumă.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Noua fabricație de spumă pentru suport structural
Timp de multe secole, aceleași materiale au rămas ca suport structural de bază pentru orice structură. Aceste materiale includ beton, lemn și oțel. Cu toate acestea, noile cercetări au creat potențialul pentru noi sisteme structurale de susținere fabricate din compozite polimerice armate cu fibre (FRP).
O structură FRP utilizează o combinație de rășini polimerice de înaltă performanță, fibre de armare de carbon și sticlă și un miez de spumă pentru a crea un sistem de susținere structurală foarte stabil, dar totuși flexibil, care este ieftin și extrem de util. Structurile au fost utilizate cu succes pe piețele maritime, energiei regenerabile și aerospațiale. FRP este utilizat pe aceste piețe de 40 de ani cu rezultate favorabile.
Acum, structurile FRP sunt disponibile pentru utilizare în structuri arhitecturale și civile. Există multe beneficii ale utilizării FRP, inclusiv capacitatea de a forma forme unice, libertatea de a folosi elemente structurale pentru a crea libertate de proiectare și o modalitate mai simplă de a crea forme curbe. FRP este, de asemenea, rezistent la daune structurale, coroziune, incendiu și daune mediului. Costul FRP este, de asemenea, mai mic decât unele materiale, cum ar fi oțelul, iar rezistența materialului este la fel de mare.
Datorită acestor beneficii, structura necesită mai puțină întreținere, ceea ce reduce timpul și cheltuielile de întreținere. Clădirile care folosesc miezurile structurale din spumă vor constata că șansele ca suportul structural să ia foc sunt mult mai mici, iar structura este impermeabilă la inundații. FRP nu este invincibil, deoarece poate fi încă deteriorat de cutremure și alte schimbări în pământ. Cu toate acestea, beneficiile materialului depășesc cu mult orice dezavantaje.
Manipularea deșeurilor de spumă
Serviciile de fabricare a spumei produc o cantitate mare de resturi. Prima sursă majoră de deșeuri este produsă în timpul producției de spumă, precum și în timpul proceselor de tăiere cu matriță a spumei. Resturile de spumă sunt produse ca urmare a pornirii și opririi liniei de producție atunci când se schimbă ciclurile de producție și când blocurile de spumă sunt tăiate și modelate în produsul final dorit. A doua sursă majoră de resturi de spumă sunt produsele din spumă care au ajuns la sfârșitul duratei de viață utilă. Spuma reziduală este adesea mărunțită și relegată și apoi utilizată pentru produse precum căptușeala de covoare și umplutură pentru perne și mobilier. Deșeurile de spumă pot fi, de asemenea, arse pentru a reduce volumul deșeurilor; cu toate acestea, acest lucru a fost mai popular în ultimele decenii. Deși arderea spumei este considerată a fi netoxică de către agențiile guvernamentale americane, ca urmare a preocupărilor tot mai mari de mediu și a reglementărilor mai stricte privind emisiile de dioxid de carbon, mulți producători de spumă au apelat la reciclare ca metodă de manipulare a deșeurilor. Reciclarea oferă producătorilor posibilitatea de a recupera rentabilitatea investiției, care s-ar pierde prin arderea deșeurilor. Deși utilizarea materialelor din spumă reciclabilă este în creștere, procesul de colectare a spumei, separarea contaminanților și apoi expedierea economică a spumei poate fi consumatoare de timp și costisitoare pentru acei producători de spumă care doresc să recicleze.
Alternative la spumă
Datorită numeroaselor aplicații diferite ale spumei în diferite industrii, există, în consecință, o mare variație în materiale și soluții alternative. Pentru izolare, puteți folosi izolație din fibră de sticlă sau plăci de celuloză. Pentru lenjerie de pat, puteți folosi puf sau textile. În scopul transportului, puteți utiliza alternativ folie cu bule sau căptușeală din carton.
În multe dintre aceste domenii, spuma se remarcă prin comoditate și eficiență a costurilor, dar pentru a identifica cea mai bună opțiune pentru o anumită aplicație, va trebui să vă uitați îndeaproape la utilizarea dată, mai degrabă decât să alegeți în general între „spumă” și „nu spumă”. '.
Termeni de fabricare a spumei
Aditiv
Un material utilizat pentru a modifica proprietățile, prelucrarea sau utilizarea finală a unui polimer de bază. Cantitatea de aditiv este de obicei articulată în termeni de părți la sută din rășina totală din formularea polimerului.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Flux de aer
Cantitatea de aer care poate curge printr-un eșantion de spumă de două picioare pe două picioare cu un picior cu o diferență de presiune a apei de cinci inci. Debitul de aer este exprimat în picioare cubi pe minut.
Capcane de aer
Goluri din piesele de spumă turnate care sunt rezultatul captării pungilor de aer care apar în timpul umplerii mucegaiului. Capcanele de aer se caracterizează prin suprafețe strălucitoare, netede.
Amină
Categorie de compuși care catalizează în reacțiile de spumă poliuretanică.
Spumă poliuretanică flexibilă antistatică
Spumă care conține material conductiv electric pentru a interzice acumularea de electricitate statică sau pentru a promova descărcarea de energie statică. Spuma poliuretanică flexibilă antistatică este utilizată în principal pentru ambalarea componentelor electronice.
Suflare auxiliară
Agent (ABA) Un aditiv care suplimentează principalul agent de expansiune apa în producerea spumei și poate crea spumă mai moale sau mai ușoară.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Rebound minge
O tehnică de testare care măsoară rezistența la suprafață a spumei poliuretanice flexibile prin scăparea unei bile de oțel cu o masă specificată de la o anumită înălțime pe proba de spumă. Valoarea rebound-ului mingii este înălțimea rebound-ului mingii ca procent din înălțimea căderii.
Celulele bazale
Celule mari, neregulate, găsite sub suprafața pielii unei părți din spumă turnată.
Suflare
Metoda de spumare a poliuretanului flexibil în producție. Suflarea are loc atunci când diizocianatul de toluen și apa reacționează pentru a crea CO2.
Legătura
Amestecarea a două sau mai multe componente într-un compozit. Spuma este de obicei atașată la alte tipuri de spumă sau fibre de poliester.
Buffed
Conturarea sau modelarea pieselor flexibile de spumă poliuretanică prin îndepărtarea spumei cu abrazivi.
chifla
O secțiune de spumă tăiată dintr-un tip de spumă produs în mod constant.
Celulele
Spațiul gol lăsat în urmă în structura spumei poliuretanice acoperite de membrane polimerice sau scheletul polimeric după suflare este terminat.
Spume fără CFC
Spume poliuretanice flexibile produse fără utilizarea clorofluorocarburilor ca agenți de expandare auxiliari.
Turnare la rece
Un proces în care se produce spumă de înaltă rezistență. Turnarea se efectuează fără căldură și spuma se întărește la sau aproape de temperatura camerei.
Aditiv de modificare a arderii
Un aditiv care va reduce capacitatea spumei poliuretanice flexibile de a se aprinde sau de a o face să ardă mai încet.
Deviația forței de compresie (CFD)
Cunoscută și sub denumirea de deformare a sarcinii de compresie (CLD), este un calcul al capacității de susținere a unei spume.
Turnare prin compresie
Turnarea prin compresie cu spumă este un proces de formare/fabricare utilizat pentru a forma materiale termoplastice și cauciucuri în diferite forme. Turnarea prin compresie a spumei este o soluție pentru producătorii care doresc să creeze piese și produse 3D obișnuite și conturate care pot prezenta sau nu complexități.
Convolut
Un proces care implică echipamente speciale de tăiere pentru a crea o foaie de spumă cu gropițe.
Posibilitate de clic
Capacitatea unei spume poliuretanice flexibile de a reveni la starea sa naturală din rezultatul ciupit al tăierii cu matriță.
Turnare închisă
Un proces în care capacul matriței este închis și blocat în producția de spumă turnată, iar amestecul de spumă este injectat prin orificiile din capacul matriței.
Tăierea conturului
Tăierea spumei cu un ferăstrău specializat în modele dintr-un bloc de spumă, creând o piesă de spumă personalizată.
Miez
Zona interioară de spumă, departe de pielea exterioară.
Zdrobirea
O procedură, de obicei asistată mecanic sau cu vid, în care celulele închise ale unei plăci de înaltă rezistență sau ale spumei turnate sunt deschise.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Spuma moartă
Spuma cu rezistenta scazuta care nu isi recapata rapid forma initiala dupa deformare.
Deformare
O metodă în care forma spumei este modificată față de starea inițială prin compresie sau căldură.
Taiere cu matriță
Tăierea pieselor din spumă folosind un proces care este similar cu ștampirea piesei. Este bun pentru piese tăiate de lungă durată care necesită uniformitate în dimensiune.
Foraj
Perforarea găurilor într-o spumă pentru a îmbunătăți fluxul de aer, oferă o mai mare ușurință la aplicarea butonilor în designul cu smocuri și pentru a face spuma să se simtă mai moale.
Elastomeri
Polimeri care, atunci când suferă deformare, rezistă și se recuperează într-un mod similar cu cel al cauciucului natural.
Laminare cu flacără
Denumită și „legare cu flacără”, este procesul de lipire a spumei flexibile de o țesătură, film sau alt material prin topirea suprafeței spumei cu o sursă de flacără și presarea rapidă a acesteia pe material înainte ca spuma să se resolideze.
Spumă de înaltă rezistență (HR).
Un fel de spumă poliuretanică creată cu o combinație de polimeri sau polioli grefați. Această spumă nu este la fel de uniformă în structura sa celulară în comparație cu produsele convenționale, ceea ce îmbunătățește confortul, suportul, rezistența și săritura spumei.
Tăiere cu sârmă fierbinte
Tăierea spumei folosind fire de temperatură înaltă în locul unei pânze de ferăstrău. Tăierea cu sârmă fierbinte este în general utilizată pentru tăierea pieselor complicate.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com
Izocianat
O modalitate rapidă de a face referire la grupul de diizocianați care sunt unul dintre cele două ingrediente principale în procesul chimic din care se produce spuma poliuretanică.
Laminare
O metodă de lipire a straturilor de spumă împreună într-un compozit simplu. Laminarea poate fi realizată cu adezivi sau cu procese termice, cum ar fi laminarea cu flacără.
Peeling
Metoda de tăiere a foilor subțiri dintr-un cilindru de spumă.
Piele
Suprafața exterioară a spumei cu densitate mai mare, rezultată de obicei din răcirea suprafeței spumei la o viteză mai mare decât miezul.
Stoc de plăci
Spumă poliuretanică flexibilă produsă prin turnarea constantă a lichidelor amestecate pe un transportor, care creează o spumă continuă.
Taiere
Metodă folosită de un tăietor de spumă pentru tăierea foilor dintr-un bloc de spumă dreptunghiular.
Goluri
Spații goale semnificative care se formează din neatenție în structurile din spumă. Golurile sunt de obicei rezultatul umplerii incorecte a matriței sau al modelabilității inadecvate.
Spuma termoformanta
Se referă la termoformarea spumei termoplastice. Este un material asemănător unui burete, disponibil atât în formă solidă, cât și în formă lichidă, realizat din spumarea și răcirea ulterioară a unui polimer topit.
E-mail:Nana@brightrubberplastic.com




Tag-uri populare: informații de bază despre industria de fabricare a spumei, China, producători, furnizori, fabrică, personalizate, fabricate în China






