În zilele noastre, când mulți producători de produse din cauciuc produc produse turnate, este dificil să elibereze matrița. Deci de ce este dificil să demontăm? Cum să preveniți problema demodării dificile?
În primul rând, să înțelegem factorii care restricționează eliberarea produselor din cauciuc:
1. Forma de cauciuc
(1) Forma produsului din cauciuc trebuie să fie ușor de demontat la proiectare, trebuie să se conformeze cu exactitate conturului și formei produsului din cauciuc, structura trebuie să fie simplă, rezonabilă, ușor de utilizat și să îndeplinească cerințele tehnice;
(2) Forma trebuie menținută în mod regulat și respectă curățenia, deformarea, poziționarea fermă și suprafața netedă.
2. Structura produselor din cauciuc este nefavorabilă. Când proiectați produse din cauciuc, acordați atenție formei, grosimii și pantei de eliberare a mucegaiului, iar piesa de eliberare a matriței este factorul principal. După ce produsul iese din cuptor, acesta se va micșora centripet datorită răcirii produsului, ceea ce va provoca o forță de reținere mare pe miez sau pe știft, ceea ce va împiedica demolding-ul. Dacă panta de eliberare este crescută, această rezistență poate fi redusă în mod semnificativ și pot fi evitate defecte precum sfâșierea produsului din cauza niciunui versant. În general, panta produsului este cuprinsă între 1 ° și 3 °.
3. Formulă de produs nerezonabilă Agenție de vulcanizare insuficientă și accelerator în formulă sau proiectare nerezonabilă a temperaturii și a timpului de vulcanizare, ceea ce duce la subsuburizare; sau prea mult conținut de cauciuc brut, o cantitate prea mare de agent de vulcanizare a acceleratorului, etc. vor cauza, de asemenea, dificultăți de eliberare a mucegaiului.
4. Procesul de producție În procesul de producție a produselor turnate din cauciuc, presiunea de injecție, presiunea de menținere, temperatura de vulcanizare, timpul de vulcanizare etc., vor afecta, de asemenea, ușurința de demontare. De exemplu, dacă presiunea de injecție este prea mare, aceasta va provoca deformarea elastică a pieselor matriței și va provoca forța de stoarcere. Dacă presiunea de menținere este prea mare și timpul este prea lung, aceasta va determina, de asemenea, ca presiunea în cavitatea matriței să crească, rezultând o tensiune internă mare, ceea ce va determina deformarea pieselor matriței sau intermitent între suprafețele de împerechere, făcând demolding mai dificil.
Al doilea este metoda de demolding. Prin analiza factorilor de demolding, putem folosi următoarele metode pentru a evita problemele dificile de demolding sau pentru a rezolva problemele dificile de demolding.
1. Structura matriței este rezonabilă, iar rigiditatea matriței ar trebui îmbunătățită pe cât posibil; întreținerea matriței trebuie făcută în timp util, cum ar fi curățarea (placare, pulverizarea PTFE, sablare) etc.
2. Proiectarea structurii produselor din cauciuc trebuie să fie ușor de demontat și să aibă o pantă suficientă.
3. Selectați o formulă rezonabilă și adecvată de vâscozitate. Reglați corect sistemul de vulcanizare, în special produsele din cauciuc, cresc cantitatea de accelerator; adăugați negru de carbon pentru a consolida sau regla formula inițială.
4. Dacă vulcanizarea nu este cunoscută, aceasta poate fi rezolvată prin creșterea timpului de vulcanizare și a temperaturii de vulcanizare; pentru produsele cu structuri mai complexe, se acordă o atenție deosebită metodei de dezmembrare pentru îmbunătățirea nivelului de funcționare a lucrătorilor care se demodează.
5. Costul permite, puteți adăuga o cantitate adecvată de pastă de eliberare internă pe materialul de cauciuc, reduceți frecvența și cantitatea de pulverizare a agentului de eliberare a mucegaiului, ceea ce poate împiedica eficient agentul de eliberare să contamineze suprafața cavității matriței, rezultând în mucegai greu de lipit.
6. Folosiți o anumită cantitate de agent de eliberare.